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断面严重氧化,无金属光泽,裂口沿晶粒边发生和发展,外形曲折而不规则的裂纹,长度为70mm～2 0 0mm。)冷裂纹。裂纹断面表面光洁,有金属光泽称冷裂纹,长度为10 0mm～30 0mm。1 裂纹情况及其分类在铸管外表面有直线或不规则的曲线裂口,称裂纹缺陷： 横向裂纹。铸管外表面产生沿圆周方向的裂纹,一般长度为70mm～10 0mm。 球墨铸铁管管道试压，试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。分段时应考虑试验后管内泄水的问题。管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。冲水装置应设在整个试验管段的 处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。纵向裂纹。铸管的外表面沿轴线方向的裂纹,3)热裂纹。
球墨铸铁管其切割基体的作用较在灰铸铁中大为减轻。通过控制基体组织，可以在很大的范围内调整球墨铸铁的力学性能，以适应多种不同工况条件的要求。球墨铸铁管常规的球墨铸铁目前已有10多种牌号，抗拉强度可以在350～900 MPa之间改变， 伸长率则可相应地在22％～2％之间改变。 球墨铸铁管卡套式连接（铝塑复合管）用锁紧螺母和开口压紧环将管材压紧于管件上的连接方式。特点：卡套式管件密封面短，安装方便简单，无需专用工具，可以拆卸，一般使用于2632以下规格的自来水和燃气系统。优点：连接牢靠、耐压能力高、耐温性，密封性和反复性好、安装检修方便、工作可靠等。以上就是为常见的一些管道连接方式，具体用哪种方法连接主要视工况而定球墨铸铁管件时，球化率、石墨球数量和石墨球平均尺寸等是基本的质量要求。在石墨球化正常的条件下，除等温淬火球墨铸铁和高镍奥氏体球墨铸铁外。
格瑞球墨铸铁管的硬度测试可以在铸铁管产品的批次中抽验检测，可规划为三方面，具体可根据双方面的要求商定。其次，还可根据出炉浇注的次数进行检验，由同一炉次浇注，在同一炉作相同热处理，如果需要进行热处理的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件。球墨铸铁管采用铸铁焊条进行焊接修补。在大部分人不用水的时间，将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。制作两个宽度等于裂纹长度，半径等于铸铁下水管外半径的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。用合好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层，然后将水泥抹层临时固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。
